Soldadura por inducción de acero de carburo de herramienta
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- Intro: Objetivo Proporcionar una solución a este applicationMaterial acero de carburo de soldadura • Cuerpo 10mm; punta de carburo de 57 x 35 x 3 mm • Suelde la cuña • Suelde flujo whiteTemperature 750C (1382F) Frecuencia 152 kHzEquipment UM-UHF…
Objetivo Proporcionar una solución a esta aplicación de soldadura de acero de carburo
• Material cuerpo 10 mm; Punta de carburo 57 x 35 x 3 mm
• Soldadura de cuña
• Soldadura flujo blanco
Temperatura 750 ° C (1382ºF)
152 KHz de frecuencia
Equipo Potencia de 10kW sistema, equipado con un condensadores de 1,0 μF que contenga (2) estación de calor remoto (para un total de 0,5 μF) de calentamiento por inducción
Una 4.5 "inducción helicoidal serpentín de calentamiento diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso de la cuña del cuerpo y carburo se limpian y soldar de flujo como se aplica a toda la superficie de la Asamblea. Las piezas se colocan juntos en la bobina de inducción. Dos tubos de cerámica se colocan a través de la bobina que se oponen entre sí para sostener las piezas durante el calentamiento. El flujo en las piezas se deja secar antes de calentarlos. La energía de la calefacción de inducción se aplica hasta los flujos suelde en la articulación.
Resultados/beneficios • dirigido calentamiento de la suelde conjunta es eficiente
• proceso sin llama es más precisa, controlable
• los resultados son reproducibles
• Material cuerpo 10 mm; Punta de carburo 57 x 35 x 3 mm
• Soldadura de cuña
• Soldadura flujo blanco
Temperatura 750 ° C (1382ºF)
152 KHz de frecuencia
Equipo Potencia de 10kW sistema, equipado con un condensadores de 1,0 μF que contenga (2) estación de calor remoto (para un total de 0,5 μF) de calentamiento por inducción
Una 4.5 "inducción helicoidal serpentín de calentamiento diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso de la cuña del cuerpo y carburo se limpian y soldar de flujo como se aplica a toda la superficie de la Asamblea. Las piezas se colocan juntos en la bobina de inducción. Dos tubos de cerámica se colocan a través de la bobina que se oponen entre sí para sostener las piezas durante el calentamiento. El flujo en las piezas se deja secar antes de calentarlos. La energía de la calefacción de inducción se aplica hasta los flujos suelde en la articulación.
Resultados/beneficios • dirigido calentamiento de la suelde conjunta es eficiente
• proceso sin llama es más precisa, controlable
• los resultados son reproducibles
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