Inducción de soldadura de metal duro
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- Intro: Objetivo Braze una almohadilla de desgaste de carburo de acero para montaje automatizado quirúrgico forcepsMaterial Acero 1/2 "(127 mm) de largo, 1/8" (3,175 mm) Sección del desgaste de carburo almohadilla Braze alloyTemperature 13…
Objetivo Soldar una almohadilla de desgaste de carburo al acero para fórceps quirúrgicos automatizados
Material · Conjunto 1/2 "(127 mm) de largo, de acero 1/8" (3,175 mm) sección
· Cojín de desgaste de carburo
· Soldadura de aleación
Temperatura 1350-1400 ° F (732 - 760 ° C)
313 KHz de frecuencia
Equipo Potencia de 4 kW, sistema, equipado con un condensador de un 0.66 mF contiene calor remota estación de calentamiento por inducción.
Un serpentín de calentamiento de inducción diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso A dos giro helicoidal coil se utiliza para calentar estas piezas muy pequeñas. Las piezas se colocan dentro de la bobina y se calienta a una temperatura de 1350-1400 Entirelyon la configuración de fijación depende de la aplicación. Una configuración simple como se ve en las imagen adjunta hace buena mirada juntas. Soldadura cuña preformas son cortados a la medida y se intercala entre el acero y el carburo y flujo blanco se utiliza en las muestras. El montaje de la muestra es
entonces se calienta en la bobina. Se alcanza la temperatura de soldadura de 1400F en aproximadamente 8-10 segundos.
Resultados/beneficios · En comparación con una llama alimentados con palillo soldar calefacción, calentamiento por inducción proporciona juntas consistentemente más altas de calidad. Esto es crítico para aplicaciones médicas.
El uso de una preforma de cuña suelde asegura la misma cantidad de aleación suelde en cada articulación y que el suelde la aleación es
Esparza uniformemente en toda el área conjunto de fuerza óptima
Material · Conjunto 1/2 "(127 mm) de largo, de acero 1/8" (3,175 mm) sección
· Cojín de desgaste de carburo
· Soldadura de aleación
Temperatura 1350-1400 ° F (732 - 760 ° C)
313 KHz de frecuencia
Equipo Potencia de 4 kW, sistema, equipado con un condensador de un 0.66 mF contiene calor remota estación de calentamiento por inducción.
Un serpentín de calentamiento de inducción diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.
Proceso A dos giro helicoidal coil se utiliza para calentar estas piezas muy pequeñas. Las piezas se colocan dentro de la bobina y se calienta a una temperatura de 1350-1400 Entirelyon la configuración de fijación depende de la aplicación. Una configuración simple como se ve en las imagen adjunta hace buena mirada juntas. Soldadura cuña preformas son cortados a la medida y se intercala entre el acero y el carburo y flujo blanco se utiliza en las muestras. El montaje de la muestra es
entonces se calienta en la bobina. Se alcanza la temperatura de soldadura de 1400F en aproximadamente 8-10 segundos.
Resultados/beneficios · En comparación con una llama alimentados con palillo soldar calefacción, calentamiento por inducción proporciona juntas consistentemente más altas de calidad. Esto es crítico para aplicaciones médicas.
El uso de una preforma de cuña suelde asegura la misma cantidad de aleación suelde en cada articulación y que el suelde la aleación es
Esparza uniformemente en toda el área conjunto de fuerza óptima
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